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机床仿真支持:
● 多轴铣、钻、车、铣 / 车、电火
 花
● 多主轴和多工件上的车 / 铣同步
 加工
● 多个同步 CNC 控制的加工
● 辅助设备:尾架、固定支架、零
 件稳定装置和拉杆等等
● 自动转移工件到检出器或辅助轴
● IGES、STL模型和其他格式模型
 包括许多范例机床和控制系统。​​

       一次机床碰撞,代价昂贵,不仅潜在地毁坏着机床,而且,延误了整个生产计划!但是使用可以显著减少错误的VERICUT,几率,避免花费宝贵的加工时间,在实际机床上进行新程序试切。机床仿真可以检测所有机床部件,如轴滑块、主轴头、转塔、旋转工作台、主轴、刀库换刀、夹具、切
削刀具和其他由用户配置的机床附件之间的碰撞和临界碰撞。用户可以在零件周围设置一个临界碰撞区域,检测周围的临界碰撞状态和超行程错误。在VERICUT的检阅模式下机床运动的模拟甚至可以采用步进式或后退式。用户可以从机床库中选择机床,再进行修改定制,或者重新构建自己的机床模型。用户可以在CAD 系统中设计或在 VERICUT中定义机床部件。 “部件树”运用功能可以方便地联接部件和管理机床运动机制。

避免 CNC 机床碰撞和临

界碰撞

减少新机床的应用测试
时间
向工艺人员展示新程序的
期望加工结果
提高加工效率
提高安全性
增强使用说明和文档编制
不占用生产时间或冒着发

生碰撞的危险来进行员工

培训​

  • 高级碰撞检查
  • 高级机床特征
  • 机床开发工具箱

VERICUT 运用有效的运算法则,进行精确的碰撞检查。不仅仅检查沿刀具路径上的干点,VERICUT 沿整个路径进行检查!您不必设定“步距”公差,因为步距太小会降低仿真速度,步距太大会遗漏碰撞。

新的加工技术和复杂的控制功能要求更加强大的仿真功能。
高级机床特征模块支持:
● 在夹具之间,进行工件自动装卡
● 平行盘(或“可编程镗杆”)
● 并联机床
● Index®车/铣加工中心的多通道编程 / 同步切削
● 刀轴矢量 IJK 方式编程
● 与车床主轴不对称的车削操作,如曲轴车削

 


VERICUT 的功能已能满足大多数设备的需求。但一些有特殊仿真或加工需求的用户,可用这个高级编程工具以增强释、翻译复杂或不常用的数控机床代数据。

 


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