CNC程序优化—Vericut数控多轴加工仿真软件
提高切削效率!提高工件表面质量!减少刀具磨损!
优化原理
切削大量材料时,刀具进给率降低;切削少量材料时,进给率相应地提高。根据每切削步切削的材料量的不同,优化模块可以自动计算并在需要的地方插入改进后的进给率。不改变程序轨迹,优化模块是通过更新原程序切削速度创建新的数控程序。
加工更有效
在同样的时间里,可加工更多的零件 - 就像增加了一台CNC 机床。缩短了生产周期,提高了生产效率,更快
地将产品推向市场。
节约资金
通过缩短零件加工时间,提高了生产效率,每年可以显著地节省费用。
提高零件质量
稳定的切削抗力保证刀具不发生变形或变形量很小。在角、边缘和过度区域零件的表面光洁度更高,只需进行少量的钳工工作。
延长刀具寿命
最佳的切削状况可延长刀具寿命。更短的加工时间意味着更少的刀具磨损,因此不需要经常更换刀具。
减少机床磨损
机床与工件间更稳定的切削抗力,减少了轴电机的可变负荷,使操作更加平稳。
更好的利用时间
操作工不会被束缚在进给率过大的问题上。他们可以操作多台机床,准备下一步工作或做别的事情。
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